當
離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除;將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離;將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入離心泵的進口;利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低離心泵葉輪的磨損并提高離心泵效率.
提高離心泵使用效率的措施
1)定期對離心泵進行泵效檢測,對泵效低的泵組,要及時查找原因,采取相應措施加以解決。
2)離心泵的選擇。選用新泵時,應選大廠家生產的泵,以保證離心泵率。
3)嚴格按照離心泵操作規(guī)程,啟泵前一要進行盤泵,打開進口閥門,關閉出口閥門,進行排氣放空,檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發(fā)生。
4)在主要離心泵上推廣應用節(jié)能的永磁調速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產品。
5)離心泵的維護。
a.在離心泵上推廣應用波紋管密封技術,*消除離心泵外漏,提高容積效率。
b.要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整,降低容積損失;
c.當
離心泵累計運行1萬h后,應進行大修,恢復泵效;
6)更換14臺低效離心泵。更換時,選用了與實際運行工況參數相接近的離心泵,保證了更換后的泵始終在狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗,實驗表明,更換低效、高耗離心泵后,可提高泵效10%左右。
7)定期清理過濾缸,檢查管線連接,保證離心泵進液管路暢通。
8)變頻節(jié)能技術的應用。對設計參數大于實際運行工況的離心泵,加裝變頻調速裝置后,始終運行在區(qū)。
離心泵安裝前準備工作
安裝前施工人員必須做好設備基礎進行核實工作,包括基礎的標高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等,要準備好充足的墊鐵。
將泵底座放在平整的基礎上,并且用螺栓將其固定在泵座上,然后將泵座用螺栓擰緊。
將泵和電機放在泵座上,并且用螺栓將其初步固定在泵座上,然后調整泵軸同電機軸的同軸度保證為0.1mm,再將螺栓擰緊。
泵同管路系統(tǒng)連接前,必須檢查接口處法蘭間的錯位程度,使其錯位不大于5mm。
離心泵進出口管路重量不得有泵承受,以免將泵壓壞。